Ontdek de Norton RazorStar fiberschijven voor een recente ontwikkeling op het gebied van slijpproductiviteit, efficiëntie en kwaliteit! De Norton RazorStar Fiberschijven zijn ideaal voor het verwijderen van metaal en speciaal ontworpen voor toepassingen onder gemiddelde tot hoge druk in zowel robot- als vrijehandstoepassingen. Met de technische, keramische korrel wordt het metaal doorgesneden met onovertroffen prestaties en precisie. Benieuwd naar deze nieuwe ontwikkeling en hoe het uw slijpproductiviteit kan verbeteren? Neem gerust contact op met één van onze slijpspecialisten!
De unieke, innovatie keramische korrel van de Norton RazorStar
Saint-Gobain's speciaal gevormde keramische korrel zorgt ervoor dat nieuwe, scherpe snijkanten tevoorschijn komen wanneer de korrel breekt tijdens het slijpen. De microstructuur zorgt ervoor dat de korrels sneller snijden en meer materiaal verwijderen dan ooit tevoren.
Met het hoogste percentage rechtop geplaatste korrels op de drager bent u verzekerd van een vlijmscherpe snede bij elke toepassing. Dit resulteert in een constante snijsnelheid en een langere levensduur van de fiberschijf. Deze combinatie van scherpe korrels en een slijpactieve coating vermindert de warmte-inbreng aanzienlijk, wat resulteert in minder thermische schade aan het werkstuk.
Hogere verspaningscapaciteit
Met de speciaal ontworpen keramische korrel en taaie microstructuur snijdt de Norton RazorStar sneller en verwijdert meer materiaal dan elke andere conventionele keramische korrel. Dit wordt versterkt door het hoogste percentage korrels dat verticaal op de drager is aangebracht, wat resulteert in vlijmscherp snijden.
Hoe beïnvloedt de toename van materiaalverspaning de productiviteit?
Sneller snijden betekent dat er meer onderdelen in minder tijd worden verwerkt. Een hoger aantal onderdelen verwerken binnen een bepaalde tijd vermindert knelpunten, waardoor de productiecapaciteit en de algehele productiviteit toenemen. Uitgebreide tests hebben aangetoond dat de RazorStar de productiviteit verhoogt doordat het sneller meer materiaal verwijdert, wat minder schijfwisselingen betekent en dus de proceskosten verlaagt.
Wat zijn 'rechtopstaande korrels'?
Norton RazorStar maakt gebruik van een gepatenteerde methode om de korrels rechtop op de drager te plaatsen, wat resulteert in een hoger percentage rechtopstaande korrels in vergelijking met concurrenten. Waarom zijn rechtopstaande korrels zo voordelig? Vlakliggende korrels snijden niet effectief. Door rechtopstaande korrels kunnen een consistente en vlijmscherpe snijsnelheid worden vastgehouden gedurende de volledige levensduur van de producten. Dit leidt tot verbeterde efficiëntie en prestaties bij het schuren.
De voordelen voor de operator
Dankzij de vlijmscherpe korrels die door het metaal glijden, verloopt het slijpen soepeler en verbruikt de machine minder vermogen. Er is ook minder kracht nodig omdat de korrels het werk doen, waardoor de operator minder snel vermoeid raakt en minder lang wordt blootgesteld aan trillingen.
Langere levensduur
Het voordeel van een langere levensduur is dat het schuurmiddel minder vaak vervangen moet worden, wat betekent dat er minder stilstand is en minder vaak opnieuw moet worden begonnen. Het grootste voordeel is de vermindering in het verbruik van schuurmiddelen. Minder schuurmiddelen betekent lagere verbruikskosten per product!
Waarom gaat RazorStar langer mee dan andere schuurmiddelen?
In tegenstelling tot traditionele keramische korrels worden de korrels die in RazorStar schuurmiddelen worden gebruikt, gevormd door twee lineaire gebieden die samenkomen om vlijmscherpe punten te creëren.
Het zijn deze scherpe punten die een hoge beginsnede bieden en gedurende de gehele levensduur van het product blijven snijden door het metaal. Dit in tegenstelling tot andere gevormde keramische korrels die tijdens het slijpen bot kunnen worden en het snijproces vertragen. De unieke gepatenteerde geometrie zorgt ervoor dat elke korrel gelijkmatig in scherpe vormen breekt tijdens het slijpen. Dit resulteert in korreluniformiteit, consistentie in vorm, sterkte en uitstekende snijprestaties.
Koelere snede
De unieke scherpte van de korrel in combinatie met de speciale coating, die fungeert als een koelmiddel om de warmteontwikkeling aanzienlijk te verminderen, voorkomt thermische beschadiging van het werkstuk. Geen thermische schade betekent geen warmte-ontwikkeling, zodat er geen verkleuring optreedt en er geen nabewerking nodig is.